|
Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности ГОСТ 17066-94
Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат толщиной от 0,5 до 3,9 мм, шириной не менее 500 мм из стали повышенной прочности, изготовляемый в листах и рулонах.
Прокат изготовляют классов прочности 295, 315, 345, 355, 390. По форме, размерам и предельным отклонениям горячекатаный прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903, холоднокатаный - ГОСТ 19904.
Степени точности проката по размерам, плоскостности, кривизне в пределах, предусмотренных в стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При отсутствии в заказе требований точность изготовления определяет предприятие-изготовитель.
Примеры условных обозначений
Прокат тонколистовой горячекатаный, повышенной точности прокатки (А), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 3х1000х2000 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 315, из стали марки 12ГС:
| Лист |
А - ПН - О - 3х1000х2000 ГОСТ 19903- 74 |
![]() |
| 315 - 12ГС - ГОСТ 17066-94 |
Прокат рулонный горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б), с обрезной кромкой (О), размером 2х1000 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 345:
| Рулон |
Б - О - 2х1000 ГОСТ 19903-74 |
![]() |
| 345 - ГОСТ 17066-94 |
Марки стали, входящие в группы прочности
| Группа прочности |
Марки стали |
295
315
345
350
390 |
09Г2, 09Г2Д
14Г2, 12ГС, 16ГС
09Г2С, 09Г2СД, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 15ХСНД, 10ХНДП
17ГС, 15ГФ
10ХСНД |
Прокат для мостостроения
Прокат толстолистовой для изготовления мостовых конструкций производится из сталей марок 10ХСНД и 15ХСНД по ГОСТ 6713-91 и ТУ 14-1-5120-92.
| Марка стали |
Массовая доля элементов, % |
C |
Si |
Mn |
Сr |
Cu |
Ni |
P
(max) |
S
(max) |
| 15ХСНД |
0,12-0,18 |
0,40-0,70 |
0,40-0,70 |
0,60-0,90 |
0,30-0,60 |
0,20-0,40 |
0,035 |
0,035 |
| 10ХСНД |
до 0,12 |
0,80-1,10 |
0,50-0,80 |
0,60-0,90 |
0,50-0,80 |
0,40-0,60 |
0,035 |
0,035 |
Прокат для мостостроения, поставляемый по ТУ 14-1-5120-92 подразделяется:
-
по толщине:
-
ВТ - высокая,
АТ - повышенная;
-
по плоскостности:
-
ПО - особо высокая,
ПВ - высокая;
-
по ширине:
-
АШ - повышенная,
БШ - нормальная;
-
по серповидности:
-
СП - пониженная,
СН - нормальная;
-
по варианту расположения поля допуска:
-
1 - двустороннее с переменным нижним предельным отклонением, превышающим по численному значению верхнее предельное отклонение,
2 - двустороннее с постоянным нижним предельным отклонением, равным минус 0,3мм,
3 - симметричное.
Прокат из низколегированной стали марки 17ГС, 17Г1С
Прокат применяется для изготовления электросварных газопроводных прямошовных труб.
| Марка стали |
Массовая доля элементов, % |
C |
Mn |
Si |
Сr
(max) |
Cu
(max) |
Ni
(max) |
P
(max) |
S
(max) |
| 17ГС |
0,15-0,20 |
1,0-1,4 |
0,4-0,6 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,035 |
0,035 |
| 17Г1С |
0,15-0,20 |
1,15-1,55 |
0,4-0,6 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,035 |
0,035 |
| Марка стали |
Массовая доля элементов, % |
C |
Mn |
Si |
Сr
(max) |
Cu
(max) |
Ni
(max) |
P
(max) |
S
(max) |
| 17Г1С-У |
0,15-0,20 |
1,15-1,55 |
0,4-0,6 |
0,3 |
0,1 |
0,07 |
0,02 |
0,025 |
Прокат из низколегированной стали марки 22ГЮ
С пониженным содержанием углерода, предназначен для производства прямошовных электросварных обсадных труб.
| Марка стали |
Массовая доля элементов, % |
C |
Si |
Mn |
S
(max) |
P
(max) |
Al |
Ti
(max) |
Сr
(max) |
N
(max) |
Ca
(max) |
| 22ГЮ |
0,15-0,22 |
0,15-0,30 |
1,20-1,40 |
0,01 |
0,02 |
0,02-0,05 |
0,03 |
0,4 |
0,012 |
0,02 |
Прокат листовой для котлов и сосудов, работающих под давлением
Прокат листовой из стали углеродистой и низколегированной производится толщиной от 8 до 40 мм, в горячекатаном и термически обработанном состоянии.
Прокат пригоден для сварки и предназначен для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной темпаратурах по ГОСТ 5520-79.
Назначение и условия применения стального проката, предназначенного для объектов котлонадзора, регламентируются правилами, установленными органами Госгортехнадзора России.
| Марка стали |
Массовая доля элементов, % |
C |
Si |
Mn |
S
(max) |
P
(max) |
| 20К |
0,16-0,24 |
0,15-0,30 |
0,35-0,65 |
0,040 |
0,040 |
| 09Г2С |
не более 0,12 |
0,5-0,8 |
1,3-1,7 |
0,040 |
0,035 |
|
